生產氮化鋁陶瓷加熱盤的難點

   氮化鋁陶瓷加熱盤在半導體行業當中的應用廣泛，并且非常重要。國內的半導體行業發展迅速，需求非常旺盛。同時又受到來進口的限制，國內現在的半導體行業必須走出一條自己的路出來，氮化鋁陶瓷加熱盤就是受到封鎖嚴重影響的產品之一。既然進口買不到，那我們能不能自己做呢？其實這個氮化鋁陶瓷加熱盤做起來確實是有些難度的，鈞杰陶瓷是一家專門加工各種陶瓷材料的廠家，為您介紹生產氮化鋁陶瓷加熱盤的難點有哪些。

   首先一點是氮化鋁陶瓷材料的生產問題。氮化鋁陶瓷材料在國內的價格一直都是比較高的，也是由于這種材料的生產難度比較大，國內氮化鋁陶瓷材料的生產受到技術條件的限制，氮化鋁陶瓷晶格的氧含量、致密度、顯微結構、粉體純度等限制了材料本身的導熱性能，現在如何提升氮化鋁陶瓷的導熱性能，在國內仍然是一個比較大的課題。還有就是氮化鋁陶瓷材料的大小的問題，氮化鋁陶瓷加熱盤至少要12英寸的大小才能滿足需求，國內的一般的陶瓷材料生產企業還不能做出直徑超過320mm的氮化鋁材料。材料都不能生產，想做出這么大的產品可以說沒有任何的可能性。鈞杰陶瓷在工業陶瓷行業里耕耘多年，對氮化鋁陶瓷材料的研究探索也很深入。現在已經可以向市場提供這么大的氮化鋁陶瓷材料。

   其次就是氮化鋁陶瓷材料的加工難度太大。氮化鋁陶瓷材料的加工跟其他的工業陶瓷一樣的加工難點，加工效率比較低，加工速度慢。還有就是氮化鋁陶瓷加工容易出現碎裂崩邊的情況。氮化鋁陶瓷加工過程中出現的切口，開槽的邊緣，出現的白邊的情況其實就是開裂了，材料的完整性還有，但是已經可以確定就是一件廢品了。這是由于氮化鋁陶瓷筆氧化鋁等其他的陶瓷材料有更高的韌性。在氧化鋁陶瓷上就表現出碎裂，在氮化鋁陶瓷上就顯示出白邊的情況。鈞杰陶瓷對氮化鋁陶瓷加工的經驗也是非常豐富的。為了應對這種氮化鋁陶瓷加工的難題，鈞杰陶瓷引進了陶瓷專門雕銑機。這種數控機床再配合專門的加工陶瓷的工藝，現在已經完美的解決了氮化鋁陶瓷的白邊崩碎的問題，鈞杰陶瓷對氮化鋁陶瓷加熱盤已經進行了試加工生產，雖然來說現在的良品率不高，但是已經可以向市場提供完全合格的產品了。據鈞杰陶瓷的經理透露，現在已經為國內的幾家公司交付了一批氮化鋁陶瓷加熱盤。

    現在已國內的生產技術實力，生產氮化鋁陶瓷加熱盤的難點。基本上可以就是材料的生產，大尺寸的氮化鋁陶瓷材料的生產難度大，還有就是氮化鋁陶瓷材料的精密加工的問題。不過我們現在已經可以突破這個半導體行業的技術封鎖，成功突圍的路上總有絆腳石，但是最終都會成為墊腳石。氮化鋁陶瓷加熱盤加工聯系鈞杰陶瓷：136 998 99025。