氮化鋁陶瓷的導(dǎo)熱系數(shù)

  隨著電子設(shè)備率的不斷提升，集成化越小型化，傳統(tǒng)的導(dǎo)熱絕緣材料現(xiàn)在已經(jīng)不能滿足電子設(shè)備的溫度控制需求。而最新研發(fā)的氧化鋁導(dǎo)熱陶瓷散熱片是一種高導(dǎo)熱，高絕緣的新型導(dǎo)熱材料，導(dǎo)熱系數(shù)可達到25W/m.k是傳統(tǒng)導(dǎo)熱材料的數(shù)倍以上 ，耐高壓甚至可達13KV，相比導(dǎo)熱矽膠片導(dǎo)熱系數(shù)僅為0.6W/M.K 耐壓也不過是3KV。憑借不凡的性能和高性價比，如今已經(jīng)成為大功率設(shè)備的不二之選。鈞杰陶瓷先進陶瓷與金屬相比，具有高硬度、高強度、耐高溫（耐火）、特種損、耐腐蝕、耐酸堿、抗氧化、絕緣、無磁性、 化學(xué)穩(wěn)定性好等優(yōu)異性能，所以它常常用在金屬材料無法勝任的環(huán)境中。先進陶瓷的用途前景廣闊，廣泛用在航天、 航空、軍工、核能、機械、紡織、化工、電子、食品、醫(yī)療等各行各業(yè)中。我們的先進陶瓷產(chǎn)品材質(zhì)有氧化鋯（ZrO₂）、氧化鋁(Al₂O₃)、氮化硅(Si₃N₄)等。我們的產(chǎn)品有兩部分：一部分是陶瓷棒、管、套、板、塊、條等陶瓷材料，另一部分是工業(yè)用的精密陶瓷零件和民用產(chǎn)品。公司有先進的陶瓷成型、燒結(jié)、加工一條龍設(shè)備和技術(shù)。希望與海內(nèi)外客戶進行廣泛的真誠的合作。咨詢鈞杰陶瓷聯(lián)系電話：134 128 56568。

  有很多不太了解導(dǎo)熱陶瓷散熱片的可能都會認為陶瓷都易碎，對于運輸、儲存和實際使用都是非常方便的。片。在原有基礎(chǔ)上強度大大提高其抗壓強度是普通陶瓷材料的數(shù)十倍。常規(guī)型號為TO-220、TO-247、TO-264、TO-3、TO-3P，厚度范圍有0.635mmT、1mmT、2mmT等 。

1、導(dǎo)熱陶瓷散熱片直接熱輻射散熱效果           
  導(dǎo)熱陶瓷材料本身是不積蓄熱量、因此具有導(dǎo)熱率高的特性。然后在經(jīng)過不斷的測試研究后，開發(fā)出了陶瓷散熱片，在和以往絕緣片對比中，減少了絕緣層對于熱效的影響，加上材料本身導(dǎo)熱率非常高，產(chǎn)品在相同地方導(dǎo)熱絕緣遠遠優(yōu)于其他導(dǎo)熱材料。          

  傳統(tǒng)的導(dǎo)熱絕緣片分布為：發(fā)熱體→導(dǎo)熱層→絕緣層→導(dǎo)熱層→鋁制散熱器 當熱量由 發(fā)熱體傳導(dǎo)到導(dǎo)熱層時 （熱效有一定的衰減） 再傳到絕緣層再傳到導(dǎo)熱層。對比上面的繁瑣過程而陶瓷散熱片是直接由陶瓷片一體傳導(dǎo)，不會有絕緣層而增加熱阻衰減熱消，這樣就能夠在同一單位時間內(nèi)帶走更多的熱量。

  導(dǎo)熱陶瓷散熱片可有效降低電磁干擾（EMI），效防靜電，從而使得設(shè)備運行更穩(wěn)定，使用壽命更長久。這就是為什么大型網(wǎng)絡(luò)設(shè)備偏愛使用導(dǎo)熱陶瓷散熱片的原因。除了應(yīng)用在大型網(wǎng)絡(luò)設(shè)備外，陶瓷散熱片產(chǎn)品還被運用于：LED燈光、高頻焊機、功放/音響 、功率晶體管、電源模塊、芯片IC、逆變器、網(wǎng)絡(luò)/寬頻、UPS電源 、大功率設(shè)備等適用與大功率的設(shè)備，設(shè)計空間講究輕、薄、短、小的特別適用。

導(dǎo)熱陶瓷散熱片特點：
  1.不同類型的導(dǎo)熱氮化鋁陶瓷的導(dǎo)熱系數(shù)可以高達28-170W/(m.K)。遠比普通導(dǎo)熱墊片的導(dǎo)熱系數(shù)高，因此在功率器件散熱要求非常苛刻的條件下得到了廣泛的應(yīng)用。而目前市場上常有的導(dǎo)熱墊片的導(dǎo)熱系數(shù)大都在2.0W/(m.K)以下，導(dǎo)熱系數(shù)較高的貝格斯Sil-Pad2000系列也只有3.5W/(m.K)，是代替硅膠片、矽膠片、軟矽膠墊、絕緣粒、云母片理想材料。

  2.超長的壽命。同等情況下陶瓷散熱器是金屬散熱器的幾倍或幾十倍。可以減少設(shè)備的維修次數(shù)，提高設(shè)備運行的安全性和穩(wěn)定性，材料環(huán)保無污染。

  3.耐高溫、高壓和耐腐蝕。陶瓷墊片的擊穿強度在15kV~65kV，允許使用的最高溫度達1600℃，能適應(yīng)高溫、高壓、高磨損、強腐蝕的惡劣工作環(huán)境，滿足電源產(chǎn)品在各種場合的應(yīng)用要求。

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